优质气控道岔装置由电机提供动力，采用减速机或变速箱和一对渐开线圆柱正齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转与钢丝绳产生的摩擦力来带动钢丝绳运行，气控道岔装置价格从而牵引车辆沿轨道往复运行。系统配置有主机、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮和转向装置等。无极绳绞车运输的安全注意事项有：1、采用无极绳运输的平巷，要求巷道比较平直，无杂物及岩块等，便于矿车的通行。如果巷道拐弯太多，则矿车容易掉道，不利于安全行车。

气控道岔装置价格适用于长距离大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输；是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备；气控道岔装置也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏变化的轨道运输，最大适应倾角不得大于20°。无极绳绞车底座就位后操平找正，预埋Φ30×600㎜的地脚螺栓9根，稍后顿时把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24年头后，把无极绳绞车吊起，放底座上，倚赖连合螺栓把无极绳绞车与底座确定牢固。

调度绞车的润滑及时充分的润滑是保证绞车安全运转，气控道岔装置价格延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用Ⅲ号钙基润滑脂润滑轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。在正常情况下每三个月更换一次油。

优质气控道岔装置加快钢丝绳磨损：钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时，牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去，造成严重磨损，造成钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短了钢丝绳的使用寿命。 造成钢丝绳滑出滚筒外：钢丝绳排列不整齐，气控道岔装置价格必然产生堆挤现象，损坏护绳板，当堆挤高度超过滚筒边缘高度时，钢丝绳极易滑出滚筒外，轻者断丝，重者断绳跑车。二 出现的主要原因：绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动，绞车排绳装置失效或已被拆除